عملية تجهيز الترباس الفولاذ المقاوم للصدأ تنقسم بشكل أساسي إلى فئتين: العمل البارد والعمل الساخن. المعالجة الحرارية هي عملية مهمة أخرى. كل واحد منهم له تأثير كبير على أداء مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ.
يشير العمل البارد إلى معالجة مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ في درجة حرارة الغرفة، مثل الطرق على البارد، والرأس البارد، وما إلى ذلك. وتشمل الوظائف الرئيسية للعمل البارد ما يلي:
من خلال التشوه البلاستيكي أثناء العمل البارد، يتم تحسين حبيبات مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ويكون الهيكل الداخلي أكثر كثافة، وبالتالي تحسين قوته وصلابته. يأتي تأثير التقوية هذا بشكل أساسي من تصلب العمل، وهو الخلع وتشويه الشبكة الناتج أثناء التشوه البلاستيكي للمادة.
تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح: يتيح العمل البارد التحكم الدقيق في حجم وشكل مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ مع تحقيق تشطيب عالي للسطح. وهذا مهم بشكل خاص لسيناريوهات التطبيق التي تتطلب دقة عالية ومظهر جيد.
تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن العمل البارد يحسن قوة وصلابة مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنه يضعف أيضًا ليونتها ومقاومتها للتآكل. وذلك لأن الاضطرابات وتشويه الشبكة المتولدة أثناء العمل البارد قد تصبح نقطة البداية للتآكل، كما أن تصلب العمل سيقلل أيضًا من مرونة المادة.
تشير المعالجة الساخنة إلى معالجة مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ عند درجات حرارة أعلى من المعتاد، مثل الدرفلة على الساخن، والتزوير على الساخن، وما إلى ذلك. ومع ذلك، بالنسبة لمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن المعالجة الحرارية ليست طريقة المعالجة الرئيسية، لأن الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمرونة وصلابة أفضل عند درجات الحرارة المرتفعة. درجات الحرارة، ولكن قد يكون من الصعب التحكم في دقة الأبعاد وجودة السطح بعد المعالجة. ومع ذلك، لا تزال المعالجة الحرارية لها دورها الفريد في حالات معينة:
بالنسبة لبعض مواد الفولاذ المقاوم للصدأ التي يصعب العمل بها على البارد، فإن العمل على الساخن يمكن أن يقلل من درجة تصلب العمل ويحسن مرونة المادة، مما يجعل المعالجة والتشكيل اللاحقين أسهل.
القضاء على الإجهاد الداخلي: أثناء عملية المعالجة الحرارية، سوف تتعرض مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ لدرجات حرارة وضغوط عالية. سيتم إطلاق هذه الضغوط أثناء عملية التبريد اللاحقة، وبالتالي إزالة أو تقليل تأثير الضغط الداخلي على أداء الترباس.
المعالجة الحرارية هي طريقة لتغيير الهيكل الداخلي وأداء مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال التسخين والعزل والتبريد. تشمل الوظائف الرئيسية للمعالجة الحرارية ما يلي:
من خلال عمليات المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن لمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ الحصول على الخصائص الميكانيكية المطلوبة مثل القوة والصلابة واللدونة والمتانة. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي التبريد إلى تحسين صلابة وقوة البراغي، بينما يمكن أن يؤدي التقسية إلى إزالة الضغط الداخلي والهشاشة الناتجة عن التبريد.
بالنسبة لبعض مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ التي تحتوي على عناصر تثبيت، يمكن أن تؤدي المعالجة بالمحلول إلى إزالة المركبات التي تشكلها هذه العناصر والكربون والنيتروجين والعناصر الأخرى، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل للبراغي.
يمكن للمعالجة الحرارية تثبيت الهيكل التنظيمي الداخلي لمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ومنع التغييرات التنظيمية وتدهور الأداء الناجم عن عوامل مثل درجة الحرارة والضغط أثناء الاستخدام.
يلعب كل من العمل البارد والعمل الساخن والمعالجة الحرارية دورًا مهمًا في عملية إنتاج مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم العمل البارد بشكل رئيسي لتحسين قوة وصلابة البراغي وتحسين دقة الأبعاد وجودة السطح؛ يتم استخدام العمل الساخن لتحسين أداء المعالجة والقضاء على الضغط الداخلي في ظل ظروف معينة؛ بينما تستخدم المعالجة الحرارية بشكل أساسي لتحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للبراغي. الأداء والهيكل التنظيمي المستقر.